चीनको सबैभन्दा प्रतिस्पर्धी मोल्ड निर्माता र इंजेक्शन मोल्डिंग कम्पनी मध्ये एकको रूपमा। हामी घरायसी अनुप्रयोग, अटो, इलेक्ट्रोनिक, चिकित्सा, कृषि, खानी र आदि सहित उद्योग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखला सेवा गर्छौं।

हाम्रा सेवाहरूमा समावेश छन्:

• CAD डिजाइन/मोल्ड फ्लो विश्लेषण/DFM
• अनुकूलित इंजेक्शन मोल्ड, डाइ-कास्टिङ बनाउने
• प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
• प्रोटोटाइपिङ, सानो मात्रामा उत्पादन
• चित्रकला, सीप मुद्रण, संयोजन

परिचय

हाम्रो इंजेक्शन मोल्डिङ पसलमा ४० टनदेखि ८०० टनसम्मका १२ सेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू छन्, हामी दिनको २४ घण्टा, हप्ताको ७ दिन स्वचालित रूपमा उत्पादन सेवाहरू प्रदान गर्दछौं। हामीले चयन गरेको प्लास्टिक रेजिनले विस्तृत दायरा समेट्छ, जसमा ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE आदि समावेश छन्।

हामी प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङको लागि मोल्डहरू निर्माण गर्छौं, मोल्ड डिजाइनको सुरुमा, हामी इन्जेक्सन मोल्डिङलाई ध्यानमा राख्छौं, यसले हामीलाई सबैभन्दा छोटो मोल्डिङ चक्र समय, न्यूनतम मर्मत लागत प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ, जसले अन्ततः हाम्रा ग्राहकहरूलाई फाइदा पुर्‍याउँछ। कम मात्राको उत्पादन अर्डरहरू पनि स्वागतयोग्य छन्, यो सधैं तब हुन्छ जब ग्राहकले लागत असहनीय महसुस गर्छन् विशेष गरी मोल्ड बनाउने लागत। हाम्रो मोल्डले राम्रो गुणस्तरको साथ कम मात्राको परियोजनाको लागि तपाईंको बजेट कम गर्न समाधानहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्न सक्षम छ। हाम्रा विशेषज्ञहरूले तपाईंको कम्पनीहरूको लागि उत्तम समाधान खोज्न तपाईंसँग मिलेर काम गर्छन्।

हामी अटोमोटिभ, औषधि, प्रकाश, खेलकुद उपकरण, घरेलु उपकरण, र कृषिको लागि विभिन्न प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डहरूसँग अनुभवी छौं। हाल हाम्रो कम्पनीमा २० उत्कृष्ट इन्जिनियरहरू छन्, तिनीहरूमध्ये धेरैजसोले प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ उद्योगमा राम्रो शिक्षा हासिल गरेका छन्, तिनीहरू आफ्नो काममा गर्व गर्छन्, हामी प्रति महिना २० सेट इन्जेक्शन मोल्डहरू प्रदान गर्न सक्षम छौं। विश्वव्यापी कम्पनीहरूको उच्चतम आवश्यकताहरू पूरा गर्न, हामी निरन्तर नवीनतम प्रविधिमा लगानी गर्छौं र सबैभन्दा उन्नत मोल्ड उत्पादन सुविधाहरू सुसज्जित गर्छौं, हामीसँग पूर्ण इन-हाउस प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्ड निर्माण, इन्जेक्शन मोल्डिङ, पेन्टिङ, एसेम्बली क्षमता छ, हाम्रो उपकरणहरूमा समावेश छ तर सीमित छैन: ८ सेट CNC, परिशुद्धता ०.००५ मिमी; १४ सेट मिरर EDM, ८ सेट ढिलो तार कट, १२ सेट इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू ४० टन देखि ८०० टन सम्म, २d प्रक्षेपण मापनको १ सेट, CMM को १ सेट। हामी प्लास्टिक मोल्ड र डाइ-कास्टिङ अधिकतम ७.५ टन, मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स अधिकतम १२०० ग्राम निर्माण गर्न सक्छौं। हामी उन्नत CAD/CAM/CAE प्रणाली पनि प्रयोग गर्छौं, हामी pdf, dwg, dxf, igs, stp आदिमा डेटा ढाँचामा काम गर्न सक्छौं।

कार्य सिद्धान्त

इन्जेक्सन मोल्डिङ भनेको प्लास्टिकको राललाई इच्छित आकारमा बनाउने प्रक्रिया हो। इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनले पग्लिएको प्लास्टिकलाई मोल्डमा थिच्छ, र शीतलन प्रणालीद्वारा ठोस डिजाइन गरिएको आकारमा चिसो पार्छ, यो विधि प्रयोग गर्ने लगभग सबै थर्मोप्लास्टिकहरू, अन्य प्रशोधन तरिकाको तुलनामा, इन्जेक्सन मोल्डिङमा शुद्धता, उत्पादकता, उपकरणको लागि उच्च आवश्यकता र मोल्ड लागतको फाइदा हुन्छ, त्यसैले यो मुख्यतया इन्जेक्सन मोल्डेड भागहरूको उच्च-मात्रा उत्पादनको लागि हो।

इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा सामान्यतया प्रयोग हुने प्लन्जर सिलिन्डर / स्क्रू सिलिन्डर। इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया: हपरबाट प्लास्टिकको कच्चा पदार्थ ब्यारेलमा खुवाइन्छ, प्लन्जरले धकेल्न थाल्छ, प्लास्टिकको कच्चा पदार्थलाई तताउने क्षेत्रमा धकेलिन्छ र त्यसपछि बाइपास शटल मार्फत, नोजल मार्फत पग्लिएको प्लास्टिकलाई मोल्ड गुहामा लगिन्छ, त्यसपछि प्लास्टिकको वस्तु प्राप्त गर्न मोल्डलाई चिसो पार्न डिजाइन गरिएको शीतलन प्रणाली मार्फत पानी वा तेल चलाइन्छ। राम्रो आयामी स्थिरता र प्रदर्शनको लागि मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने तनाव हटाउनको लागि मोल्ड गुहाबाट इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू सामान्यतया उचित उपचारको लागि आवश्यक पर्दछ।

छ चरणहरूप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगप्रक्रिया
प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रिया मोल्डिङ मेसिनको इन्जेक्सन युनिटमा हपरबाट पोलियोलेफिन पेलेटहरूको गुरुत्वाकर्षण खुवाउने प्रक्रियाबाट सुरु हुन्छ। पोलियोलेफिन रेजिनमा ताप र दबाब लागू गरिन्छ, जसले गर्दा यो पग्लन्छ र बग्छ। पग्लिएको पदार्थलाई मोल्डमा उच्च दबाबमा इन्जेक्सन गरिन्छ। गुहामा रहेको सामग्रीमा चिसो र ठोस नभएसम्म दबाब कायम राखिन्छ। जब प्लास्टिकको भागको तापक्रम सामग्रीको विकृति तापक्रम भन्दा कम हुन्छ, मोल्ड खुल्छ र प्लास्टिकको भाग बाहिर निस्कन्छ।

पूर्ण इंजेक्शन प्रक्रियालाई मोल्डिंग चक्र भनिन्छ। मोल्ड गुहामा पग्लिएको पदार्थको इंजेक्शन सुरु हुनु र मोल्ड खोल्नु बीचको अवधिलाई क्ल्याम्प बन्द हुने समय भनिन्छ। कुल इंजेक्शन चक्र समयमा क्ल्याम्प बन्द हुने समय र मोल्ड खोल्न, प्लास्टिकको भाग बाहिर निकाल्न र मोल्डलाई फेरि बन्द गर्न आवश्यक समय समावेश हुन्छ। इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनले पग्लने, इंजेक्शन, प्याक र कूल डाउन चक्र मार्फत राललाई मोल्ड गरिएका भागहरूमा स्थानान्तरण गर्दछ। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनमा तल दिइएका प्रमुख घटकहरू समावेश हुन्छन्।

इंजेक्शन प्रणाली: कच्चा पदार्थलाई सिलिन्डरमा हाल्नुहोस्, तताउनुहोस् र पगाल्नुहोस्, पग्लिएका पदार्थहरूलाई स्पेयर मार्फत गुहामा धकेल्नुहोस्।
हाइड्रोलिक प्रणाली: इंजेक्शनको बल प्रदान गर्न।
मोल्ड प्रणाली: साँचा लोड गर्न र जम्मा गर्न।
क्ल्याम्पिङ प्रणाली: प्याकिङ बल प्रदान गर्न।
नियन्त्रण प्रणाली: कार्य नियन्त्रण गर्न, शीतलन प्रणाली।

प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको क्षमता पहिचान गर्न क्ल्याम्पिङ फोर्स सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, अन्य प्यारामिटरहरूमा शट भोल्युम, इन्जेक्सन दर, इन्जेक्सन प्रेसर, स्क्रू, इन्जेक्सन बारको लेआउट, मोल्ड साइज, र टाई बारहरू बीचको दूरी समावेश छ। प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनहरूलाई धेरै कोटीहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, उच्च परिशुद्धता वा असामान्य डिजाइन बिना सामान्य प्लास्टिक भागहरूको लागि सामान्य-उद्देश्य मेसिनहरू बाहेक, उच्च परिशुद्धता भागहरूको लागि विशेष गरी टाइट-टलरन्स मेसिनहरू र पातलो-भित्ता भागहरूको लागि उच्च-गति मेसिनहरू छन्।

सम्पूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा निम्न छ चरणहरू समावेश छन्:

१) साँचो बन्द हुन्छ र स्क्रू इंजेक्शनको लागि अगाडि बढ्न थाल्छ।

२) पग्लिएको कच्चा पदार्थलाई गुफामा भर्नुहोस्, बाहिर निकाल्नुहोस्।

३) प्याक गर्नुहोस्, स्क्रू निरन्तर अगाडि बढ्दै जाँदा गुहा प्याक हुन्छ।

४) चिसो पार्दा, गेट जमेर बन्द हुँदा गुहा चिसो हुन्छ, अर्को चक्रको लागि सामग्रीलाई प्लास्टिसाइज गर्न स्क्रू फिर्ता लिन थाल्छ।

५) मोल्ड खुल्छ र भाग इजेक्शन हुन्छ, मोल्ड खुल्छ र भागहरू इजेक्शन प्रणालीद्वारा बाहिर निकालिन्छन्।

६) बन्द गर्नुहोस्, साँचो बन्द हुन्छ र अर्को चक्र सुरु हुन्छ।

PO प्रक्रिया

सोधपुछदेखि PO बन्द हुनेसम्म, हामीले पालना गर्नुपर्ने मानक प्रक्रिया छ, यसले आन्तरिक र ग्राहक दुवैलाई हामी कहाँ छौं भनेर सधैं स्पष्ट पार्न मद्दत गर्छ। प्रत्येक चरणको संक्रमण पनि सजिलो र सहज हुनेछ।
निर्यात इन्जेक्सन प्लास्टिक मोल्डको अर्डर प्रक्रिया:

• ग्राहकबाट २D/३D पार्ट ड्रइङ प्राप्त भएपछि, परियोजना प्रबन्धकले मोल्ड डिजाइनरहरू, मोल्ड निर्माताहरू, QA प्रबन्धक, PMC सँग ग्राहकबाट डेटा समीक्षा गर्न किक-आउट बैठक आयोजना गर्छन्। छलफल गरिएको सबै जानकारी सङ्कलन गर्नुहोस्, पुष्टिकरणको लागि ग्राहकलाई DFM रिपोर्ट पठाउनुहोस्।
• DFM रिपोर्टमा डिजाइन र निर्माण गर्नु अघि सबै आवश्यक जानकारी समावेश छ। मोल्ड गेटिङ तरिका, इजेक्शन तरिका, इंजेक्शन पिनको लेआउट, भागहरूको लेआउट, मोल्ड पार्टिङ लाइन, कुलिङ लाइन। स्लाइडरहरू, कोण लिफ्टरहरू, मोल्ड कोर र गुहाको फिनिश, इन्ग्रेभिङ आदि जस्ता विशेष संरचना सुविधाहरू।
• सबै विवरणहरू छलफल गरिसकेपछि, मोल्ड डिजाइन सुरु हुनेछ र मोल्ड डिजाइनको २d लेआउट १-३ दिन भित्र ग्राहकलाई प्रदान गरिनेछ, थ्रीडीमा मोल्ड डिजाइन गर्न ३-७ दिन लाग्छ यो मोल्डको जटिलतामा निर्भर गर्दछ।
• ग्राहकलाई स्वीकृतिको लागि मोल्ड डिजाइन पठाउनुहोस्, जम्मा गरेपछि मोल्ड स्टील, मोल्ड बेस, सामानहरू अर्डर गर्न सुरु गर्नुहोस्। एक प्रक्रिया रिपोर्ट पेश गरिनेछ र योजनाबद्ध सबै प्रक्रिया देखाइनेछ। साप्ताहिक रिपोर्ट मोल्ड निर्माण प्रक्रिया समाप्त नभएसम्म अगाडि बढ्दै जाँदा निम्नानुसार हुनेछ।
• पहिलो पटकको मोल्ड परीक्षणले मोल्डको सबै संयन्त्र ठीकसँग काम गर्छ कि गर्दैन, भागको ज्यामिति सही छ कि छैन भनेर बताउँछ, हामी उचित परिमार्जन पछि मोल्ड कूलिंग सिस्टम, मोल्ड इंजेक्शन सिस्टम, मोल्ड इजेक्शन सिस्टम आदि जाँच गर्छौं, T1 मोल्ड गरिएको प्लास्टिक नमूनाहरू आयाम रिपोर्ट, इंजेक्शन मोल्डिंग प्यारामिटर सहित ग्राहकलाई पेश गरिनेछ। सामान्यतया यो 90% पूर्णता हो।
• नमूना सुधार, कार्यक्षमता, उपस्थिति, सुधार पछि आयामगत रूपमा, बनावट/पालिसिङ समाप्त, उत्कीर्णनको लागि टिप्पणीहरू प्राप्त गर्नुहोस्, अन्तिम स्वीकृतिको लागि नमूनाहरू पठाउनुहोस्।
• टुलिङ स्थिरता सुनिश्चित गर्न सानो स्वचालित रूपमा चलाउने र CPK रिपोर्ट अध्ययन गर्नुहोस्।
• काठको बक्सले मोल्ड प्याक गर्दै, यदि मोल्ड समुद्रबाट पठाइयो भने, खिया लाग्नबाट जोगाउन हामी भ्याकुम प्याकिङमा विशेष ध्यान दिन्छौं। प्याकेजहरूमा सबै २d/३d मोल्ड डिजाइन रेखाचित्र, NC प्रोग्रामिङ डेटा, तामा, स्पेयर पार्ट्स, इन्टरचेन्जेबल इन्सर्टहरू, आदि समावेश छन्।
• ग्राहकहरूको प्लान्टमा रहेको मोल्डको कार्यसम्पादनको अनुगमन गर्नुहोस् र आवश्यक सेवाहरू प्रदान गर्नुहोस्।

हामी ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार ठूला आकारका प्लास्टिक उत्पादनहरू पनि बनाउन सक्छौं, जुन खानी, औद्योगिक, निर्माण आदिमा व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेको छ। विशेष आवश्यकताको लागि कृपया कारखानासँग परामर्श गर्नुहोस्।