चीन मा सबै भन्दा प्रतिस्पर्धी मोल्ड निर्माता र इंजेक्शन मोल्डिङ कम्पनी को रूपमा।हामी घरेलु अनुप्रयोग, अटो, इलेक्ट्रोनिक, चिकित्सा, कृषि, खानी र आदि सहित उद्योग अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला सेवा गर्दछौं।

हाम्रा सेवाहरू समावेश छन्:

• CAD डिजाइन/मोल्ड प्रवाह विश्लेषण/DFM
• अनुकूलन इंजेक्शन मोल्ड, डाइ-कास्टिङ निर्माण
• प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
• प्रोटोटाइप, सानो मात्रा उत्पादन
• चित्रकारी, कौशल मुद्रण, विधानसभा

परिचय

हाम्रो इन्जेक्सन मोल्डिङ पसलले 40 टन देखि 800 टन सम्मको प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनका १२ सेटहरू उपलब्ध गराएको छ, हामी दिनको २४ घण्टा, हप्ताको ७ दिन स्वचालित उत्पादन सेवाहरू प्रदान गर्छौं।हामीले चयन गरेको प्लास्टिकको रालले एबीएस, पीसी, पीपी, पीए, पीएमएमए, पीओएम, पीई आदि समावेश गर्दछ।

हामी मोल्ड डिजाइनको सुरुमा, मोल्ड डिजाइनको सुरुमा, हामी इन्जेक्शन मोल्डिङलाई ध्यानमा राख्छौं, यसले हामीलाई सबैभन्दा छोटो मोल्डिङ चक्र समय, न्यूनतम मर्मत लागत, जसले अन्ततः हाम्रा ग्राहकहरूलाई फाइदा पुर्याउन सक्षम बनाउँछ।कम भोल्युम उत्पादन आदेशहरू पनि स्वागत छ, यो सँधै हुन्छ जब ग्राहकले लागत असहनीय महसुस गर्दछ, विशेष गरी मोल्ड बनाउने लागत।हाम्रो मोल्डले राम्रो गुणस्तरको साथ कम भोल्युम परियोजनाको लागि तपाईंको बजेट कम गर्न समाधानहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्न सक्षम छ।हाम्रा विज्ञहरूले तपाईंका कम्पनीहरूको लागि उत्तम समाधान खोज्न तपाईंसँग मिलेर काम गर्छन्।

हामी अटोमोटिभ, औषधि, प्रकाश, खेलकुद उपकरण, घरेलु उपकरण, र कृषिका लागि विभिन्न प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डहरूको साथ अनुभवी छौं।हाल हामीसँग हाम्रो कम्पनीमा 20 उत्कृष्ट इन्जिनियरहरू छन्, तिनीहरूमध्ये धेरैजसोले प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ उद्योगमा राम्रो शिक्षा पाएका छन्, तिनीहरूले आफ्नो काममा गर्व गर्छन्, हामी प्रति महिना 20 सेट इन्जेक्शन मोल्डहरू प्रदान गर्न सक्षम छौं।विश्वव्यापी कम्पनीहरूको उच्चतम आवश्यकताहरू पूरा गर्न, हामी नवीनतम प्रविधिमा निरन्तर लगानी गर्छौं र सबैभन्दा उन्नत मोल्ड निर्माण सुविधाहरू सुसज्जित गर्दछौं, हामीसँग पूर्ण आन्तरिक प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्ड निर्माण, इन्जेक्शन मोल्डिंग, चित्रकारी, एसेम्बली क्षमता, हाम्रो उपकरणहरू समावेश छन् तर सीमित छैन। : CNC को 8 सेट, सटीक 0.005mm;मिरर EDM को 14 सेट, स्लो तार काट्ने 8 सेट, 12 सेट इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन 40 टन देखि 800 टन सम्म, 2d प्रक्षेपण मापन को 1 सेट, CMM को 1 सेट।हामी प्लास्टिक मोल्ड र डाइ-कास्टिङ अधिकतम 7.5 टन, मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स अधिकतम 1200 ग्राम निर्माण गर्न सक्छौं।हामी उन्नत CAD/CAM/CAE प्रणाली पनि प्रयोग गर्छौं, हामी डेटा ढाँचा pdf, dwg, dxf, igs, stp आदिमा काम गर्न सक्छौं।

कार्य सिद्धान्त

इन्जेक्सन मोल्डिङ प्लास्टिकको राललाई इच्छित आकारमा बनाउने प्रक्रिया हो।इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनले पग्लिएको प्लास्टिकलाई मोल्डमा थिच्नुहोस्, र कूलिंग प्रणालीद्वारा ठोस डिजाइन गरिएको आकारमा चिसो पार्नुहोस्, लगभग सबै थर्मोप्लास्टिकहरू यो विधि प्रयोग गरेर, अन्य प्रशोधन तरिकासँग तुलना गर्दै, इन्जेक्सन मोल्डिङको शुद्धता, उत्पादकताको फाइदा छ, यसमा उपकरणहरूको उच्च आवश्यकता छ। र मोल्ड लागत, त्यसैले यो मुख्यतया इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स को उच्च मात्रा उत्पादन को लागी हो।

इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन सामान्यतया प्लन्जर सिलिन्डर / स्क्रू सिलिन्डर प्रयोग गरिन्छ।इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: हपरबाट ब्यारेलमा प्लास्टिकको कच्चा माल खुवाउनुहोस्, प्लन्जरले धकेल्न थाल्छ, प्लास्टिकको कच्चा माललाई तताउने क्षेत्रमा धकेलिन्छ र त्यसपछि बाइपास शटल मार्फत, मोल्ड गुहामा नोजल मार्फत पग्लिएको प्लास्टिक, त्यसपछि पानी वा तेल डिजाइन गरिएको शीतलन प्रणाली मार्फत मोल्डलाई चिसो बनाउनको लागि प्लास्टिकको वस्तु प्राप्त गर्न सकिन्छ।मोल्ड गुहाबाट इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू सामान्यतया राम्रो आयामी स्थिरता र प्रदर्शनको लागि मोल्डिङ प्रक्रियाको समयमा उत्पन्न तनाव हटाउन उचित उपचारको लागि आवश्यक हुन्छ।

छ चरणहरूप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगप्रक्रिया
प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रिया मोल्डिङ मेसिनको इन्जेक्शन एकाइमा हपरबाट पोलीओलेफिन पेलेटहरूको गुरुत्वाकर्षण फिडिङबाट सुरु हुन्छ।तातो र दबाब polyolefin राल मा लागू गरिन्छ, यो पिघल र प्रवाह को कारण।पिघललाई मोल्डमा उच्च दबाबमा इन्जेक्सन गरिन्छ।यो चिसो र ठोस नभएसम्म गुफामा सामग्रीमा दबाब कायम रहन्छ।जब प्लास्टिकको भागको तापमान सामग्रीको विरूपण तापमान भन्दा कम हुन्छ, मोल्ड खुल्छ र प्लास्टिकको भाग बाहिर निकालिन्छ।

पूर्ण इंजेक्शन प्रक्रियालाई मोल्डिङ चक्र भनिन्छ।मोल्ड गुहामा पग्लिएको इन्जेक्सनको सुरुवात र मोल्ड खोल्ने बीचको अवधिलाई क्ल्याम्प क्लोज टाइम भनिन्छ।कुल इन्जेक्सन साइकल समय क्ल्याम्प क्लोज टाइम र मोल्ड खोल्न, प्लास्टिकको भाग बाहिर निकाल्न र मोल्डलाई फेरि बन्द गर्न आवश्यक समय समावेश गर्दछ, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनले मोल्डेड पार्ट्समा राललाई पग्लन डाउन, इंजेक्शन, प्याक, मार्फत स्थानान्तरण गर्दछ। र कूल डाउन चक्र।प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनले निम्न प्रमुख कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्दछ।

इंजेक्शन प्रणाली: कच्चा माललाई सिलिन्डरमा खुवाउनुहोस्, तातो पार्नुहोस् र यसलाई पग्लाउनुहोस्, पग्लिएको सामग्रीलाई स्पेयर मार्फत गुहामा धकेल्नुहोस्।
हाइड्रोलिक प्रणाली: इंजेक्शन को बल प्रदान गर्न।
मोल्ड प्रणाली: मोल्ड लोड र जम्मा गर्न।
क्ल्याम्पिङ प्रणाली: प्याकिंग बल प्रदान गर्न।
नियन्त्रण प्रणाली: कार्य नियन्त्रण गर्न, शीतलन प्रणाली।

क्ल्याम्पिङ बल सामान्यतया प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको क्षमता पहिचान गर्न प्रयोग गरिन्छ, अन्य मापदण्डहरूमा शट भोल्युम, इंजेक्शन दर, इंजेक्शन दबाब, पेंच, इन्जेक्ट बारको लेआउट, मोल्ड साइज, र टाई बारहरू बीचको दूरी समावेश छ।प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनहरूलाई धेरै वर्गहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, सामान्य-उद्देश्यका मेसिनहरूका लागि उच्च परिशुद्धता वा असामान्य डिजाइन बिना सामान्य प्लास्टिक भागहरूका लागि, त्यहाँ विशेष गरी उच्च परिशुद्धता भागहरूका लागि कडा-सहिष्णुता मिसिनहरू छन्, र पातलो पर्खाल भागहरूको लागि उच्च-गति मेसिनहरू छन्।

सम्पूर्ण इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाले निम्न छवटा चरणहरू समावेश गर्दछ

1) मोल्ड बन्द हुन्छ र स्क्रू इंजेक्शनको लागि अगाडि बढ्न थाल्छ।

2) भर्ने, पग्लिएको कच्चा माल गुफामा बाहिर निकाल्नुहोस्।

3) प्याक गर्नुहोस्, गुहा प्याक गरिएको छ किनकि पेंच निरन्तर अगाडि बढ्छ।

4) चिसो हुँदै, गेट फ्रिज र बन्द हुँदा गुफा चिसो हुन्छ, अर्को चक्रको लागि स्क्रूले प्लाष्टिकाइज सामग्रीलाई फिर्ता लिन थाल्छ।

5) मोल्ड ओपन र पार्ट इजेक्शन, मोल्ड खुल्छ र भागहरू इजेक्शन प्रणालीद्वारा इन्जेक्ट गरिन्छ।

6) बन्द गर्नुहोस्, मोल्ड बन्द हुन्छ र अर्को चक्र सुरु हुन्छ।

PO प्रक्रिया

सोधपुछ देखि PO बन्द सम्म, हामीसँग पछ्याउनको लागि एक मानक प्रक्रिया छ, यसले आन्तरिक र ग्राहकहरूलाई हामी कहाँ छौं भनेर सधैं स्पष्ट गर्न मद्दत गर्दछ।प्रत्येक चरणको संक्रमण पनि सजिलो र सहज हुनेछ।
निर्यात इंजेक्शन प्लास्टिक मोल्ड को आदेश प्रक्रिया:

• ग्राहकबाट 2D/3D भाग रेखाचित्र प्राप्त भयो, परियोजना प्रबन्धकले मोल्ड डिजाइनरहरू, मोल्ड निर्माताहरू, QA प्रबन्धक, PMC सँग ग्राहकबाट डेटा समीक्षा गर्न किक-आउट बैठक राख्छन्।छलफल गरिएका सबै जानकारी सङ्कलन गर्नुहोस्, पुष्टिको लागि ग्राहकलाई DFM रिपोर्ट पठाउनुहोस्।
• DFM रिपोर्ट डिजाइन र निर्माण अघि सबै आवश्यक जानकारी समावेश गर्दछ।मोल्ड गेटिङ वे, इजेक्शन तरीका, इन्जेक्शन पिनको लेआउट, पार्ट्सको लेआउट, मोल्ड पार्टिङ लाइन, कूलिङ लाइन।विशेष संरचना सुविधाहरू जस्तै स्लाइडरहरू, कोण लिफ्टरहरू, मोल्ड कोर र गुहाको अन्त्य, उत्कीर्णन आदि।
• सबै विवरणहरू मार्फत छलफल गरिसकेपछि, मोल्ड डिजाइन सुरु र मोल्ड डिजाइनको 2d लेआउट 1-3 दिन भित्र ग्राहकलाई प्रदान गरिनेछ, 3D मा मोल्ड डिजाइन 3-7 दिन लाग्छ मोल्डको जटिलतामा निर्भर गर्दछ।
• स्वीकृतिको लागि ग्राहकलाई मोल्ड डिजाइन पठाउनुहोस्, मोल्ड स्टील, मोल्ड आधार, जम्मा पछि सामानहरू अर्डर गर्न सुरु गर्नुहोस्।एक प्रक्रिया रिपोर्ट पेश गरिनेछ र योजनाबद्ध सबै प्रक्रिया देखाउनेछ।मोल्ड निर्माण प्रक्रिया पूरा नभएसम्म अगाडि बढ्दै जाँदा साप्ताहिक रिपोर्ट निम्नानुसार हुनेछ।
• पहिलो पटकको मोल्ड ट्रायलले मोल्डको सबै मेकानिजम ठीकसँग काम गर्छ, भागको ज्यामिति सही छ भने, हामीले मोल्ड कूलिङ सिस्टम, मोल्ड इन्जेक्सन सिस्टम, मोल्ड इजेक्शन सिस्टम आदि जाँच गर्छौं। आयाम रिपोर्ट, इंजेक्शन मोल्डिंग प्यारामिटर संग।सामान्यतया यो पूर्णता को 90% हो।
• नमूना सुधार, कार्यक्षमता, उपस्थिति, परिमार्जन पछि, बनावट / पॉलिश, उत्कीर्णन समाप्त, अन्तिम स्वीकृतिको लागि नमूनाहरू पठाउनुहोस् को लागी टिप्पणी प्राप्त गर्नुहोस्।
• टुलिङ स्थिरता सुनिश्चित गर्न एक सानो स्वचालित रूपमा चलाउनुहोस् र CPK रिपोर्ट अध्ययन गर्नुहोस्।
• काठको बक्समा मोल्ड प्याक गर्दै, यदि मोल्ड समुद्रबाट पठाइयो भने, हामी खिया लाग्नबाट जोगाउन भ्याकुम प्याकिंगमा विशेष ध्यान दिन्छौं।प्याकेजहरूमा सबै 2d/3d मोल्ड डिजाइन रेखाचित्र, NC प्रोग्रामिङ डेटा, तामा, स्पेयर पार्ट्स, आदानप्रदान योग्य इन्सर्टहरू, आदि समावेश छन्।
• ग्राहकहरूको प्लान्टमा मोल्डको कार्य प्रदर्शनको पालना गर्नुहोस् र आवश्यक सेवाहरू प्रदान गर्नुहोस्।

हामी ग्राहकहरूको आवश्यकताको रूपमा ठूला साइजको प्लास्टिक उत्पादनहरू पनि बनाउन सक्छौं, जुन खानी, औद्योगिक, निर्माण र यस्तै अन्य क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेको छ।विशेष आवश्यकता को लागी कारखाना परामर्श गर्नुहोस्।